FPC 折彎?rùn)C(jī)，提升環(huán)境設(shè)備生產(chǎn)彎折效率生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

產(chǎn)品詳情
FPC（柔性電路板）折彎?rùn)C(jī)是一款專為處理各種柔性電路板及薄膜屏組件而設(shè)計(jì)的高精度、自動(dòng)化加工設(shè)備。它集成了運(yùn)動(dòng)控制、精密模具和智能傳感技術(shù)，旨在解決人工彎折效率低下、精度差、一致性難保證等行業(yè)痛點(diǎn)，是提升環(huán)境控制設(shè)備、智能家電、汽車電子等產(chǎn)品生產(chǎn)線效率的核心裝備。

產(chǎn)品用途
本設(shè)備主要用于FPC、FFC（柔性扁平電纜）及各類薄膜屏組件（如OLED觸摸屏排線）的特定角度和形狀的精密彎折加工?？蓮V泛應(yīng)用于需要將柔性電路板在有限空間內(nèi)進(jìn)行90度、180度或其他復(fù)雜角度彎折的自動(dòng)化生產(chǎn)場(chǎng)景。

FPC 折彎?rùn)C(jī)，提升環(huán)境設(shè)備生產(chǎn)彎折效率

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高效率：采用全自動(dòng)作業(yè)模式，循環(huán)時(shí)間短，相比手動(dòng)彎折，效率提升數(shù)倍。

2. 高精度與一致性：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合高精度導(dǎo)軌，確保每一次彎折的角度和位置都精準(zhǔn)無誤，產(chǎn)品良率高。

3. 高適應(yīng)性：模塊化模具設(shè)計(jì)，可快速更換治具，適應(yīng)不同型號(hào)、尺寸和彎折角度的FPC產(chǎn)品。

4. 人機(jī)友好：配備觸摸屏人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單直觀，操作員經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。

5. 穩(wěn)定性：堅(jiān)固的機(jī)身結(jié)構(gòu)及優(yōu)質(zhì)核心部件，保證設(shè)備在長(zhǎng)期高強(qiáng)度生產(chǎn)下穩(wěn)定運(yùn)行。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
設(shè)備采用C型或門式高強(qiáng)度框架結(jié)構(gòu)，剛性好，變形小。核心部件包括：

• 精密伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：提供穩(wěn)定、精準(zhǔn)的壓合動(dòng)力。

• 可更換式精密模具：針對(duì)不同產(chǎn)品定制，確保彎折形狀。

• 高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：保證壓合頭運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無晃動(dòng)。

• 安全光柵/防護(hù)罩：確保操作人員安全，符合生產(chǎn)安全規(guī)范。

• PLC控制系統(tǒng)：作為大腦，協(xié)調(diào)各部分動(dòng)作，邏輯可靠。

技術(shù)參數(shù)

• 折彎壓力：1~5 Ton（可定制）

• 折彎精度：±0.1°

• 工作臺(tái)尺寸：根據(jù)客戶產(chǎn)品定制

• 控制方式：PLC + 觸摸屏

• 驅(qū)動(dòng)方式：伺服電機(jī)

• 電源：AC220V / 380V，50/60Hz

• 外形尺寸：約 L800W600H1500mm（可定制）

應(yīng)用領(lǐng)域

• 環(huán)境控制設(shè)備：空調(diào)、新風(fēng)系統(tǒng)、加濕器等控制面板的FPC彎折。

• 汽車電子：車載顯示屏、儀表盤、傳感器內(nèi)部的柔性線路板加工。

• 消費(fèi)電子：智能手機(jī)、平板電腦、無人機(jī)內(nèi)部的FPC組件。

• 醫(yī)療設(shè)備：便攜式醫(yī)療設(shè)備、監(jiān)護(hù)儀等內(nèi)部的精密線路連接。

• 工業(yè)控制：各類工控顯示面板、PLC模塊的排線處理。

安裝與調(diào)試

1. 設(shè)備送達(dá)后，需放置于水平、堅(jiān)固的地面，并連接指定電源。

2. 我方工程師將上門進(jìn)行安裝，并負(fù)責(zé)設(shè)備的初步水平校準(zhǔn)。

3. 根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品樣品，安裝并調(diào)試對(duì)應(yīng)的專用模具。

4. 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)客戶操作人員，直至能獨(dú)立完成編程、換模和生產(chǎn)操作。

5. 試生產(chǎn)并確認(rèn)產(chǎn)品合格，完成最終驗(yàn)收。