近日，廣皓天自主研發(fā)的 FPC 精密加工設(shè)備順利完成在某電子制造企業(yè)生產(chǎn)車間的安裝調(diào)試，正式投入產(chǎn)線運行。此次設(shè)備入駐不僅是雙方合作的重要落地成果，更以自動化技術(shù)為核心，為該企業(yè)破解產(chǎn)線效率瓶頸、提升智能制造水平提供了關(guān)鍵支撐。

某企業(yè)深耕電子元器件領(lǐng)域多年，主打 FPC 柔性電路板及相關(guān)組件生產(chǎn)，年產(chǎn)能需求隨市場訂單增長持續(xù)攀升。此前，該企業(yè) FPC 加工環(huán)節(jié)依賴較多人工操作，存在定位精度不穩(wěn)定、生產(chǎn)節(jié)奏難統(tǒng)一、數(shù)據(jù)追溯不連貫等問題，自動化率不足 40%，既制約產(chǎn)能釋放，也增加了品質(zhì)管控難度。為推進產(chǎn)線升級，企業(yè)經(jīng)多輪技術(shù)考察與實地測試，最終選定廣皓天 FPC 設(shè)備作為合作伙伴。

此次入駐的 FPC 設(shè)備，是廣皓天針對中小制造企業(yè)自動化需求定制的升級款產(chǎn)品。設(shè)備搭載智能視覺識別系統(tǒng)，可自動完成 FPC 板材定位、尺寸檢測，配合全自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)從原料上料、加工到成品收料的全流程無人化操作；同時，設(shè)備支持與企業(yè) MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫對接，加工參數(shù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、品質(zhì)信息可實時上傳，助力生產(chǎn)全流程數(shù)字化管控。據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)反饋，設(shè)備投用后，該企業(yè) FPC 加工工序自動化率躍升至 92%，單班產(chǎn)能提升 45%，產(chǎn)品不良率下降至 0.3% 以下，人工成本降低 38%。

“廣皓天的設(shè)備不僅解決了我們‘人等機器、機器等人’的難題，更讓產(chǎn)線管理從‘經(jīng)驗驅(qū)動’轉(zhuǎn)向‘數(shù)據(jù)驅(qū)動’。" 某企業(yè)生產(chǎn)負責(zé)人表示。廣皓天項目團隊同步提供了設(shè)備操作培訓(xùn)與后期技術(shù)支持，確保產(chǎn)線平穩(wěn)運行。